模盤材質及工裝設備工藝優勢

我們的模盤采用進口的904L不銹鋼制作。904L屬于超級奧氏體不銹耐酸鋼。其化學成分為含鎳量23%-28%，含鉻量19%-23%，含鉬量為4%-5%。正是由于較高的鉻鎳鉬含量并且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度，在0~98%的濃度范圍內硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。904L在氯化物溶液中、濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗縫隙腐蝕能力和很高的抗應力腐蝕破裂能力，另外其具有很高的抗點腐蝕能力。904L可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接，最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊。由于其碳含量低于0.020%，因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出，這樣就消除了一般熱處理和焊接后出現晶間腐蝕的危險。

另外我們還可以選擇254SMO材料進行模盤制作，它也是一種高耐腐蝕超級奧氏體不銹鋼，較低的含碳量（C≤0.02）和高鉬含量（鉬Mo6.0～6.5），使其具有較好的耐點腐蝕、耐縫隙腐蝕性能以及優秀的耐晶間腐蝕能力，而且其針對鹵化物和酸的環境而開發，廣泛用于高濃度氯離子介質、海水等苛刻工況環境。在酸性介質的各種工業場合，特別是在含鹵化物的酸中，254SMO要遠遠優于其它不銹鋼，是一種高性價比不銹鋼。

我們在模殼制作到整體組裝的整個流程中都使用了世界上先進的自動化設備和自主創新的工裝夾具，在硬件上完美保證了我們產品的制作工藝水平。

我們在模盤制作上有一套非常完整的工藝流程。并且在每一個生產工序中都嚴格遵循這一套工藝流程，保證模盤的每一個小部件和細節趨于完美，更能保證模盤的整體性能，使客戶在生產使用中輕松愜意。